La planta de inspección inteligente de acero al silicio de WISCO Limited nombrada fábrica inteligente de nivel avanzado 2026

Construida sobre una arquitectura técnica colaborativa de cuatro capas respaldada por 5G y una red de anillo óptico gigabit, la planta está equipada con más de 20 conjuntos de instalaciones de alta gama que incluyen corte láser automático y dispositivos de prueba magnéticos de CA. Las tasas de control numérico y conexión en red de equipos clave alcanzan el 100 %, lo que permite realizar cambios de inspección continuos para cientos de grados de acero al silicio. Varios dispositivos de desarrollo propio, como el probador automático de dureza Vickers y el probador eléctrico de adherencia del acero, son pioneros en el mundo, llenan vacíos en la inspección no tripulada de proceso completo y brindan una precisión de medición más allá de los estándares nacionales a través de visión artificial y algoritmos de aprendizaje profundo.

Se han logrado beneficios notables mediante una transformación inteligente. La planta procesa más de 3600 muestras de acero al silicio diariamente con una mejora de eficiencia del 38%. Apoya el trabajo de inspección para una capacidad de 3 millones de toneladas de acero al silicio sin mano de obra adicional. La intensidad de mano de obra para puestos clave se reduce considerablemente, la tasa de fallas de los equipos y el tiempo de inactividad se reducen sustancialmente y la disponibilidad integral de los equipos alcanza el 99,7%. La trazabilidad del proceso completo basada en códigos QR garantiza la calidad del producto.

Esta solución de inspección inteligente se ha replicado en el área de trabajo de laminación en frío. Acumula experiencia práctica para la actualización inteligente interna de WISCO y proporciona una referencia valiosa para la transformación de los laboratorios de inspección y pruebas en toda la industria siderúrgica de China.